Automatisierte Roboter transportieren Pakete in einem modernen Lagerhaus, das durch vernetzte Systeme und Industrie 4.0-Technologien optimiert wird.

Industrie 4.0: Neue Lösungen für ein neues Zeitalter

Industrie 4.0 ist Voraussetzung, um auf dem globalen Markt bestehen zu können. Während andere noch den Shopfloor automatisieren, etablieren wir gemeinsam digitale Geschäftsmodelle. Schaffen Sie sich neue Revenue-Streams und erobern Sie zukunftsträchtige Märkte für Ihr Unternehmen.

Offizielles Mitglied und Partner

Vorteile der
Industrie 4.0

Industrie 4.0 revolutioniert die Produktion durch erhöhte Effizienz, Flexibilität und Kostenreduktion. Echtzeitdaten verbessern die Produktqualität, während neue Technologien innovative Geschäftsmodelle ermöglichen. Mehr Transparenz in der Wertschöpfungskette sorgt für optimale Ressourcennutzung und reduzierte Ausfallzeiten.

Erhöhte Effizienz Durch Automatisierung und Vernetzung von Maschinen können Produktionsprozesse optimiert und Ressourcen effizienter genutzt werden.

Flexibilität Produktionssysteme können sich schnell an veränderte Anforderungen und individuelle Kundenwünsche anpassen.

Kostenreduktion Reduzierte Ausfallzeiten und optimierte Ressourcennutzung senken die Produktionskosten.

Qualitätsverbesserung Echtzeitüberwachung und Datenanalyse verbessern die Qualität und Konsistenz der Produkte.

Innovationspotenzial Neue Geschäftsmodelle und Produkte entstehen durch die Integration digitaler Technologien.

Transparenz Verbesserte Datenerfassung und -analyse ermöglichen eine höhere Transparenz in der gesamten Wertschöpfungskette.

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Von reiner Produktion zu digitalem Player

Wirkung von Industrie 4.0 auf

Core Work

Digitale, intelligente Prozesse

Neue Geschäftsmodelle

Vernetzte Maschinen

Über IoT-Lösungen steigern wir die Effizienz Ihrer Produktion, optimieren Auslastung und Performance und können Ihre Daten smart interpretieren.

Case Study Bharat Forge Mehr erfahren

Nachhaltige Lieferketten

Mit der Digitalisierung wird Nachhaltigkeit endlich fester Bestandteil der Fertigung. CO2-Emissionen können nicht nur end-to-end gemessen und dargelegt, sondern auch in Realtime optimiert werden - und das wirtschaftlich.

Case Study Tracking der CO2 – Emissionen Mehr erfahren

Servicedenken für innovative Geschäftsmodelle

Stellen wir gemeinsam den Service-Gedanken in den Vordergrund, um neue Märkte, Zielgruppen und Umsatzquellen zu erschließen und Ihre Kundenbindung zu stärken. Von einem innovativen Service-Modell bis hin zur ganzheitlichen Customer Experience an jedem Touchpoint.

Case Study Ligenium | Asset-as-a-service Mehr erfahren

Industrie 4.0 bietet viele individuelle Potenziale entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Lassen Sie uns gemeinsam herausfinden, wie Ihr Unternehmen davon profitieren kann.

Diese Kunden setzen
auf unsere Lösungen

Herausforderungen
der Industrie 4.0

Die Einführung von Industrie 4.0-Technologien bringt nicht nur immense Vorteile, sondern auch eine Reihe von Herausforderungen mit sich. Unternehmen müssen sich diesen Herausforderungen stellen, um die Digitalisierung erfolgreich zu meistern und wettbewerbsfähig zu bleiben.

Sicherheit und Datenschutz Mit der zunehmenden Vernetzung von Produktionssystemen steigt die Bedeutung des Schutzes sensibler Daten vor unbefugtem Zugriff und die Einhaltung von Datenschutzbestimmungen.

Integration und Vermeidung von Datensilos Die Vielfalt an Technologien und Systemen kann zu neuen Datensilos führen. Eine intelligente Integration und Standardisierung sind notwendig, um eine reibungslose Kommunikation zwischen den Systemen sicherzustellen.

Fachkräftemangel Die Einführung von Industrie 4.0 erfordert neue Qualifikationen und eine Anpassung der Arbeitsweisen. Mitarbeiter müssen für neue Technologien geschult werden, und eine Kultur der Innovation und Zusammenarbeit muss gefördert werden.

Kosten und Investitionen Die Implementierung von Industrie 4.0-Technologien erfordert signifikante Investitionen in neue Systeme, Infrastruktur und Schulungen.

Regulatorische Anforderungen Unternehmen müssen neue regulatorische Anforderungen wie den Digitalen Produktpass oder den Battery Passport umsetzen, was zusätzliche Ressourcen und Anpassungen erfordert.

Interoperabilität und Standardisierung Unterschiedliche Standards und Protokolle erschweren die Interoperabilität zwischen verschiedenen Systemen und Geräten, was die Integration und Zusammenarbeit behindert.

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Gemeinsam zur
innovativen Lösung

In Zusammenarbeit mit dem Fraunhofer Institut und gefördert vom Bundesministerium für Bildung und Forschung (BMBF), wurde das »Basissystem Industrie 4.0« (Eclipse BaSyx) entwickelt. Wir bei op haben den Schritt von Forschung und Theorie in die Praxis gewagt. Mit der richtigen Technologie bringen wir die Evolution in Gang und schaffen heute die neuen Geschäftsmodelle von morgen. Unsere Erfahrung und die Erfolge unserer Kunden sprechen dabei für sich.

Die Industrie 4.0 Basis für Ihr Unternehmen: BaSyx Enterprise

Stay in touch with your asset:

Mit BaSyx Enterprise – dem “Integrationsstecker” für Ihre digitale Transformation. Begegnen Sie den Herausforderungen der Industrie 4.0 mit Leichtigkeit! Legen Sie den Grundstein für eine wirtschaftliche Vernetzung Ihrer Assets und sichern Sie sich neue Revenue-Streams.

Skalierbare IoT-Lösungen Flexibel und zukunftssicher dank starkem Technologiefundament

Effiziente Produktionsprozesse Optimierungspotenzial entlang der gesamten Wertschöpfungskette

Innovative Geschäftsmodelle Neue Revenue-Streams generieren und Wettbewerbsvorteil verschaffen

Roboterarme in einer Produktionslinie mit Logos von Fraunhofer, IDTA und dem Bundesministerium für Bildung und Forschung, symbolisiert industrielle Automatisierung und Forschung.

BaSyx Enterprise – Asset Administration Shell Management

Eine echte Industrie 4.0 Middleware, um Schnittstellen zu vermeiden und Silos abzubauen – wir sind Ihre Experten!

Geschäftsführer Andreas Bader von Objective Partner lehnt lächelnd an einem Geländer in einem modernen Bürogebäude, gekleidet in einem dunklen Pullover über einem weißen Hemd, mit einer Brille.

Industrie 4.0 ist nicht Industrial IoT - und es geht nicht um Technologie. Es geht um Business, es geht um Innovation, es geht um Geschäftsmodelle. BaSyx Enterprise ermöglicht den standardisierten Einstieg.

Andreas Bader

Gründer und CEO

Industrie 4.0 Kompetenzen im Fokus

Asset Administration Shell

Entdecken Sie, wie die Asset Administration Shell als digitaler Zwilling Ihrer Produkte die Effizienz in der Industrie 4.0 revolutioniert.

BaSyx Enterprise – Asset Administration Shell Management

Eine echte Industrie 4.0 Middleware, um Schnittstellen zu vermeiden und Silos abzubauen – wir sind Ihre Experten!

Digitaler Produktpass

Setzen Sie auf den digitalen Produktpass und profitieren Sie jetzt von einem effizienten Produktmanagement und einer nachhaltigen Strategie.

Zwei Männer, einer im weißen Hemd und einer im blauen Anzug, arbeiten gemeinsam an einem Tablet. Im Hintergrund ist ein industrieller Roboterarm zu sehen, der auf eine Produktionsumgebung hinweist.

Digitaler Zwilling

Der Digitale Zwilling vernetzt Officefloor (IT) mit Shopfloor (OT). Stellen Sie die Weichen für die Herausforderungen der Zukunft.

Geschäftsführer Andreas Bader von Objective Partner lächelt während einer Besprechung im Büro, umgeben von Teammitgliedern in einer hellen, modern gestalteten Umgebung.

Nehmen Sie
Fahrt auf.

Entdecken Sie zusammen mit uns neue Potenziale und generieren Sie schnellen Mehrwert mit überschaubaren Projekten. Buchen Sie sich einfach einen kostenlosen Beratungstermin und starten Sie Ihre Evolution noch heute!

Ganzheitlich: Von der Vernetzung bis zum neuen Geschäftsmodell

Agiles Aufsetzen kompakter Projekte

Mit neuen Revenue Streams den EBIT steigern

Industrie 4.0
Wissen vertiefen

Kostenloses Whitepaper

Auf dem Weg zu Smart Manufacturing

Inhalt des Whitepapers:

Industrie 4.0 ist keine ferne Zukunftsvision mehr, sondern eine Realität, die aktiv gestaltet werden muss. In diesem Whitepaper laden wir Sie ein, gemeinsam die Potenziale einer Smart Factory und der Industrie 4.0 zu erkunden.

Eine konkrete Einordnung von Industrie 4.0

Sechs mögliche Industrie 4.0 Einsatzszenarien

Technologie, Herausforderungen und Potenziale

iPad Mockup des Whitepapers "Auf dem Weg zu Smart Manufacturing"

Seitenansicht eines Laptops, der eine unscharfe Benutzeroberfläche anzeigt, symbolisch für Online-Arbeit oder Webinare, mit einem modernen und minimalistischen Design.

Kostenlose Webinare

Tiefere Einblicke in Industrie 4.0

Insights in die Evolution
der Industrie 4.0

Fachbeitrag

Bereit für den digitalen Produktpass: Wie die Verwaltungsschale die digitale Durchgängigkeit in der Produktion fördert

Automatisierung | Digitale Intelligente Prozesse | Industrie 4.0

Fachbeitrag

Digitaler Zwilling für transparente Lieferketten

Digitaler Produktpass | Industrie 4.0 | Neue Geschäftsmodelle

Fachbeitrag

Die Zukunft heißt Industrie 4.0

Datengetriebenes Unternehmen | Digitale Intelligente Prozesse | Industrie 4.0 | Neue Geschäftsmodelle

Fachbeitrag

Auf dem Weg zum Serviceanbieter

Datengetriebenes Unternehmen | Digitale Intelligente Prozesse | Industrie 4.0 | Neue Geschäftsmodelle

Asset-as-a-Service, Lot Size 1 – die Digitalisierung steckt voller Möglichkeiten. Solange ich bei Industrie 4.0 jedoch nur an meine Fertigungshalle denke, erschließe ich die Potenziale nicht, mit denen ich morgen an neue Erlös-quellen komme. Denken Sie mit uns also an heute – und an morgen.

Leon Hinger

Head of Industrial Solutions

Industrie 4.0 zum Greifen nah.
Packen wir’s an.

Kontaktaufnahme

Leon Hinger

Head of Industrial Solutions

+49 173 2571227

leon.hinger@objective-partner.com

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Füllen Sie unser Kontaktformular aus uns lassen Sie uns gemeinsam Ihre Zukunft in der Industrie 4.0 gestalteten. Unsere Experten werden Ihnen tatkräftig zur Seite stehen!

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FAQ Industrie 4.0

Was ist die Definition von Industrie 4.0?

Industrie 4.0, auch als vierte industrielle Revolution bekannt, beschreibt die Digitalisierung und Vernetzung von Produktionssystemen. Es integriert moderne Technologien wie das Internet der Dinge (IoT), Künstliche Intelligenz (KI) und Big Data in die Fertigung. Diese Entwicklung ermöglicht intelligente und effiziente Produktionsprozesse und schafft neue Geschäftsmodelle. Ziel ist es, durch diese Vernetzung und Automatisierung sowohl die Produktivität zu steigern als auch die Flexibilität und Qualität der Produktion zu verbessern.

Welche Vorteile bietet Industrie 4.0?

Industrie 4.0 bietet zahlreiche Vorteile, darunter erhöhte Effizienz, reduzierte Kosten, verbesserte Qualität, höhere Flexibilität und die Möglichkeit, neue Märkte zu erschließen. Durch die Nutzung von Technologien wie IoT und KI können Unternehmen Produktionsprozesse optimieren und ressourceneffizienter arbeiten. Weitere Details finden Sie in unserem Whitepaper zu Smart Manufacturing.

Welche Technologien sind für Industrie 4.0 relevant?

Wichtige Technologien für Industrie 4.0 umfassen das Internet der Dinge (IoT), Künstliche Intelligenz (KI), Big Data, Cloud Computing und Cyber-Physische Systeme. Diese Technologien ermöglichen die Vernetzung und Automatisierung von Produktionsprozessen, was zu höherer Effizienz und Flexibilität führt.

Was sind die Herausforderungen bei der Implementierung von Industrie 4.0?

Zu den Herausforderungen gehören hohe Investitionskosten, Datenschutz- und Sicherheitsbedenken sowie die technische Komplexität der Systeme. Es ist wichtig, bestehende Strukturen und Prozesse anzupassen und Mitarbeiter entsprechend zu schulen.

Was ist ein digitaler Zwilling?

Ein digitaler Zwilling ist ein virtuelles Modell eines physischen Objekts oder Systems, das dessen Verhalten und Zustand in Echtzeit widerspiegelt und optimiert.

Wie trägt Industrie 4.0 zur Nachhaltigkeit bei?

Durch die Optimierung von Ressourcen, die Reduzierung von Abfall und Emissionen und die Verbesserung der Energieeffizienz trägt Industrie 4.0 maßgeblich zur Nachhaltigkeit bei. Ein Beispiel dafür ist der digitale Produktpass, der Transparenz entlang der gesamten Wertschöpfungskette schafft und so nachhaltige Produktionsweisen unterstützt.

Was ist die Plattform Industrie 4.0?

Die Plattform Industrie 4.0 ist eine Initiative, die Unternehmen und Forschungseinrichtungen vernetzt, um die Umsetzung von Industrie 4.0 zu fördern und Standards zu entwickeln. Weitere Details und aktuelle Entwicklungen finden Sie in unseren Insights.

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